不銹鋼為什么要經(jīng)過電解拋光這個流程，我想關(guān)于這個問題問出來的人基本心里也都能大概地知道，但是知道得不具體。
拋光分為人工拋光和電解拋光。人工拋光存在的最大問題在于它占用大量的勞動力,勞動強(qiáng)度大,且消耗的動力和材料也多。電解拋光操作方便,效果高,成本低,而且可以拋到人工拋光拋不到的死角。故在生產(chǎn)中盡量采用電解拋光工藝,電解拋光是電鍍的反向行為,在工件表面可去除1-5個絲的余量,電解拋光在電解質(zhì)和電流的作用下進(jìn)行,其中重要的原理是微峰優(yōu)先被去除,而工件的宏觀輪廓不會被改變。直接從電解槽中獲得表面光亮,以減少甚至避免人工拋光的繁重的工作量。
不銹鋼緊固件產(chǎn)品的表面處理工藝有很多，例如：清洗除油，除銹，鈍化，酸洗，防銹，拋光，電鍍，電泳等等，各不銹鋼制品廠家都會根據(jù)自己的生產(chǎn)工藝需要選擇不同的表面處理方式。近幾年，運(yùn)用得比較成熟和廣泛的工藝就有不銹鋼酸洗鈍化和不銹鋼電解拋光等表面處理工藝。